11月5日，備受矚目的2025DMP大灣區工業博覽會盛大開幕！作為中國工業母機核心功能部件領域的領軍企業，昊志機電（展位號：6A31）攜多項全球首發技術產品與智能制造解決方案驚艷亮相，首日便成為全場焦點，吸引大量專業觀眾與行業媒體駐足交流。

一、展臺直擊：核心技術領銜，新品全球首發

• 昊志機電創新拉刀機構

超長松拉刀壽命，極高拉刀力穩定性

采用獨有專利的昊志拉刀機構，主軸松拉刀壽命≥1000萬次，相比傳統碟簧拉刀機構壽命高出10倍以上，且拉刀力衰減在10%以內，穩定可靠。

超低整機振動，極高振動穩定性

同比傳統碟簧拉刀機構，昊志拉刀機構整機振動值降低30%，振動波動值≤10%，振動穩定性極高。

超高重復拉刀精度，極高的精度穩定性

昊志拉刀機構具有超高的重復拉刀精度：≤0.002mm，與極高的精度穩定性，動靜態偏擺變化量為±0.002mm。

歷史零故障率

截止目前客戶端使用昊志拉刀機構主軸異常返修率為零；

2016年投產以來生產線累計異常反饋數為零。

內部批量松拉刀實驗突破1000萬次，當前故障率為零。

2016年至今，批量出機超20萬支主軸，昊志拉刀機構客戶端異常反饋次數為零。

• 軸芯冷卻新突破

主軸熱伸長量僅為常規主軸的1/4，穩定僅需3分鐘，加工效率提升75%。

全球首發

超強扭矩

150mm外徑內冷主軸擁有51Nm的強大扭矩，相較于BT40直聯主軸的35.8Nm，提升了42.5%，可輕松應對硬質合金零件的重切加工需求。

極速響應

0-12000rpm加速時間僅需0.98秒，0-18000rpm加速時間僅需1.56秒，動態響應迅速。對于需要快速換產的小批量多品種零件加工，這一特性尤為關鍵，縮短響應時間，大幅提升整體加工效率。

創新型電機

兼顧低速重切和高速精加工，無論是鑄造毛坯的粗銑，還是精密孔系的精鏜，都能在同一臺設備上高效完成。

輕量化設計

150超級電機電主軸重量僅52kg，較BT40直聯主軸+電機組合(109.8kg)減重52.6%。

AI智控

配備振動傳感器、位移傳感器和溫度傳感器，實現對主軸狀態的實時監控。借助智能AI技術，實現動態補償、故障預判，確保加工過程穩定可靠。

全球首發

超大力矩車削

額定扭矩(S1/100%)高達181Nm，最大扭矩高達398Nm，適用于低速重切應用場景加工。

高速高精設計

最高轉速4500rpm，加減速時間≤0.8S，C軸定位精度≤10"，重復定位精度<5"，適用高速車削、高精銑削、聯動加工應用場景。

集成化設計

主軸安裝尺寸與同規格A2-6機械主軸尺寸一致，內藏電機、編碼器、冷卻系統等，可直接進行切換安裝。

全球首發

超級電機賦能

搭載超級電機技術，A/C軸額定扭矩高達457/219Nm，同等體積下較傳統機型扭矩提升59%。

高動態響應

A/C軸均達200rpm高轉速，動態加速能力強，縮短單件加工周期。

高定位精度

A/C軸定位精度±3arcsec，重復定位精度±1arcsec，適配精密零件的高精度加工需求。

大承載+輕量化設計

100kg超強承載力，其緊湊型結構可適配小型化加工中心，滿足柔性生產線對設備小型化、多功能的集成需求。

晶圓研磨機液靜壓轉臺

高精度 高剛性 高穩定性

高精度

我司具備軸芯、軸承等零部件的超精密加工能力，加上液體油膜固有的“誤差均化效應”使得液體動靜壓轉臺具有超高回轉精度(小于0.1μm)。搭配光柵編碼器，定位精度可達±2.5"，重復定位精度達±1"。

高剛性

采用自主研究的節流方式，轉臺整體全靜壓支承，具有較高的剛性和穩定性，軸向剛度高達2500N/μm，最大承重達2T。

高性能

配置三相交流永磁同步電機，功率1.3kW，最高轉速142rpm，動態響應快。采用氣動鉗夾，增強了鎖緊力矩和結構穩定性，確保了在生產過程中的高品質和可靠性。

高穩定性

采用液靜壓軸承，軸芯油膜懸浮實現無磨損運行，延長設備的使用壽命，油膜吸振減少轉臺振動，賦予了設備高剛性和加工穩定性等突出特點，顯著提升了產品的加工能力。

全球首發

高剛性

優化的軸承配置和軸系設計,牢固可靠的機體結構,使擺頭和主軸均獲得極高剛性,整機軸端的軸向剛性超過240N/μm,徑向剛性超過310N/μm,A軸兩側配備創新的剎車機構,夾緊剛性強且穩定。

高效率

采用昊志最新一代力矩電機,相較于傳統的力矩電機功率密度提升42.7%,扭矩提升63%,動態響應性能極佳,配合高轉速大扭矩電主軸,無論是低速重切還是高速精銑,均能獲得極高的加工效率,可輕松勝任復雜零件的高效銑削加工。

高精度

內置高分辨率絕對式編碼器和昊志高性能力矩電機,整機響應速度快,具有極佳的定位精度和重復定位精度,搭配昊志高速高精密電主軸,確保5軸加工過程中獲得超高的精度和表面效果。

靈活定制

擺頭采用模塊化設計,支持安裝多種不同功能的電主軸,兼容市面上主流的通訊協議,可根據客戶需求進行靈活的搭配定制。

一體化關節模組

提供一步到位的機器人關節解決方案

性能卓越

A.采用高性能無框力矩電機，3.5倍過載能力，運行平穩，電流波動小，力控更精準、更安全。

B.配置高精度雙絕對值編碼器，確保輸出精度高，重復定位精度高達0.003°。

C.雙多圈絕對值編碼器+高剛性的諧波減速器，使虛擬力控成為現實。

輕量化

結構緊湊,最大化減小機器人關節模組的重量,保證機器人負重比。

長壽命

模組采用高精度、長壽命、高剛性、低噪音的諧波減速器,彌補模組壽命的短板。配置智能傳感器，有效監控模組及電機的發熱情況,確保關節模組壽命。