11月24日，2020大灣區工業互聯網專題展于深圳國際會展中心盛大開幕。

       格力電器全資子公司聯云科技以“工業云科技，AI聯未來”為主題，為來自全國各地的專家、觀眾展示了人工智能、工業視覺云、設備云、數字化智能管理系統、大數據云平臺等工業云技術，以智能制造思維賦能工業制造轉型升級。

云技術覆蓋全生產流程

提升質量保障安全

       目前聯云科技擁有應用軟件、大數據產品、IoT產品三大產品研發中心，業務內容涉及信息化系統開發、系統網絡搭建、物聯網技術、大數據分析、人工智能、云服務等板塊。

       本次展會上，聯云科技展位分為數字化展區、人工智能展區、工業互聯網展區、智能制造解決方案展區、智慧園區解決方案展區幾大部分，所展示的工業云技術覆蓋制造企業全生產流程。

       在傳統制造業的生產環節，存在生產設備維護成本高、生產效率低、舊設備改造成本高、信息管理混亂等設備端問題。針對以上問題，聯云科技基于工業互聯網及大數據技術推出設備云，打通了生產設備之間的數據壁壘，移動端可隨時隨地收到生產設備數據、質量工藝數據、能源數據的實時監控信息和異常報警提示，提高生產效率的同時也保證了生產安全。

       關于生產過程中如何保證質量管理到位的問題，聯云科技相關負責人表示：“我們以互聯網技術為基礎，融合ISO9001質量管理體系、PDCA循環、D-CTEFP質量創新驅動、TQM全面質量于一體，開發出了數字化智能質量管理平臺。它能夠根據圖紙數據進行自動解析，形成一套固有的技術檢驗標準。當檢測到未達標的產品時，系統就會進行質量異常自動預警，以此來提高質量檢測的效率和準確率。” 

云技術應用工廠場景

賦能制造業數字化轉型

       智能制造及工業云技術只有不斷地在工廠場景中應用，才能進一步優化技術系統，打造真正符合市場需求的智能工廠。

       格力電器作為我國制造業企業數字化轉型的排頭兵，因此脫胎于格力的聯云科技更懂得制造業的需求。聯云科技已累計服務超過兩百家企業，助力傳統制造業數字化轉型。

       本次展會中，聯云科技展出的人工智能技術和工業視覺云技術已應用于格力生產車間，實現在崗人員資質實時檢測、車間崗位人臉考勤、打膠檢測自動化、二維碼信息在線自動化檢測，有效降低出錯率，提升生產效率。

       以長沙格力智能綠色工廠為例，聯云科技打造的智能制造全產業鏈系統解決方案已應用于長沙格力生產車間，從物料運送、組合、安裝到打包全流程實現自動化；且生產線情況及產品信息能夠即時反饋，車間內只需少量技術人員進行機器的操作和監測，實現了生產自動化率60%以上。

       當前，中國工業“智”造領域正抓緊新一輪科技革命和產業變革契機，以大數據平臺等新一代信息技術為基礎，打通工業制造生產、流通、消費等各環節，構建起完整的產業鏈價值鏈。

       以格力電器為代表的傳統制造業面對機遇與挑戰，正發揮自身創新優勢，不斷加速融合機器人、物聯網、人工智能、移動互聯網等技術，以科技創新賦能制造業數字化轉型，實現企業提質增效，助力中國“智”造走向世界。

文章轉自廣東省工業互聯網產業聯盟